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條碼標(biāo)簽印刷過(guò)程中的噴粉量控制工藝

更新時(shí)間：2018-08-24  作者：瑋碼科技  來(lái)源：原創(chuàng)  

     條碼標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中有很多道工序，作為專業(yè)的重慶條碼標(biāo)簽紙生產(chǎn)廠家，今天就來(lái)給大家講講：條碼標(biāo)簽印刷過(guò)程中的噴粉量控制工藝，首先,印刷的噴粉量控制應(yīng)以條碼標(biāo)簽背面不粘臟為準(zhǔn)，不同條碼標(biāo)簽印品所對(duì)應(yīng)噴粉量的設(shè)定值不同。此外現(xiàn)狀及趨勢(shì)，在不導(dǎo)致條碼標(biāo)簽印品背面產(chǎn)生粘臟現(xiàn)象的前提下，噴粉量應(yīng)盡量調(diào)節(jié)得小些，這樣有利于覆膜、磨光、過(guò)油等印后加工工序的順利操作，從而降低加工難度及廢品率。一般，普通四色印刷的噴粉量設(shè)定值為0.3×30%；大面積實(shí)地印刷的噴粉量設(shè)定值需要加大一些；對(duì)于需要進(jìn)行二次印刷的印品印后工藝，噴粉量設(shè)定值應(yīng)盡可能控制在0.2×20%以下；印刷電池標(biāo)簽時(shí)，噴粉量設(shè)定值需要控制在0.6×60%以上；印刷墨量相同時(shí)，灰底白卡紙的噴粉量應(yīng)比白底白卡紙的噴粉量大一些。氧化結(jié)膜干燥、滲透干燥和揮發(fā)性干燥是普通油墨干燥方式的三種，即，且均需經(jīng)過(guò)一定時(shí)間（一般為4～8小時(shí)）才能徹底干燥耗材，因此普通油墨印刷過(guò)程中要特別注意避免粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生粘臟現(xiàn)象，對(duì)噴粉量的多少來(lái)予以調(diào)節(jié)，并通過(guò)調(diào)小收紙部分風(fēng)扇風(fēng)力的方法，使紙張平穩(wěn)落下實(shí)現(xiàn)收紙。針對(duì)此問(wèn)題,重慶條碼標(biāo)簽紙廠家的解決方式,即是將印刷深色（如黑色）油墨的色組的水輥抬起，其余色組保持離壓狀態(tài)，深色色組單獨(dú)靠版進(jìn)行滿版印刷。由于噴粉顆粒為白色，因此可以清晰地看到噴粉量的大小，也可檢查噴粉口是否存在堵塞現(xiàn)象。對(duì)報(bào)紙、雜志進(jìn)行四色印刷時(shí)認(rèn)證，避免文字殘缺也可以用此方法來(lái)檢查文字印刷色組的橡皮布是否被壓壞。重慶條碼標(biāo)簽紙廠家是專業(yè)生產(chǎn)重慶條碼標(biāo)簽紙的廠家，工廠可以根據(jù)用戶的需求來(lái)量身定制各種條碼標(biāo)簽紙，歡迎大家前來(lái)參觀采購(gòu)重慶條碼標(biāo)簽紙。